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       在實際不銹鋼攪拌罐在制作過程中容易出現(xiàn)哪些問題?

       1、焊縫缺陷：焊縫缺陷返修后，采用手工或機械打磨處理方法來彌補，產(chǎn)生的打磨痕跡，造成表面質(zhì)量不均勻。

       2、酸洗能力有限：酸洗鈍化膏并不是萬能的，對等離子切割、火焰切割而產(chǎn)生的和黑色氧化皮，較難除去。

       3、表面不一致：進行酸洗鈍化時酸洗膏涂抹不均，造成不銹鋼攪拌罐表面顏色不均勻。

       4、劃痕難除去：整體酸洗鈍化，也不能將加工過程中產(chǎn)生的各種劃痕去掉，并且不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附在不銹鋼表面的碳鋼、飛濺等雜質(zhì)，導(dǎo)致在腐蝕介質(zhì)存在的條件下發(fā)生化學(xué)腐蝕或電化學(xué)腐蝕而生銹。

       5、打磨拋光鈍化不均勻：手工打磨拋光后進行酸洗鈍化處理，對面積較大的工件，很難達到均勻一致處理效果，不能獲得理想的均勻表面。

       6、人為因素造成的劃傷：在吊裝、運輸和冷熱加工過程中，磕碰、拖拉、錘擊、焊接打弧等人為因素造成的劃傷比較嚴重，使得不銹鋼攪拌罐表面處理難度增加，也是交付后產(chǎn)生銹蝕的主要原因。

       7、非特定設(shè)備因素：采用非不銹鋼特定加工設(shè)備在切割、坡口加工、卷板過程中，造成的油污、劃傷和劃痕也是產(chǎn)生銹蝕的主要原因。